不管是哪種類型的破碎機(jī)都是用外力施于被破碎的物料上，克服物料顆粒之間的內(nèi)聚力使物料產(chǎn)生破碎的行為，那么破碎機(jī)粉碎物料力學(xué)的過程是什么呢？今天我們就來做下詳細(xì)的講解：

      物料破碎力學(xué)分析
      物料的內(nèi)聚力有兩種:一種內(nèi)聚力作用于晶體內(nèi)部的晶體各質(zhì)點(diǎn)之間;另一種內(nèi)聚力作用于晶體與晶體之間，即作用在晶界面上。兩種內(nèi)聚力的物理性質(zhì)相同,區(qū)別在于內(nèi)聚力大小不同,前者比后者大很多倍。
      內(nèi)聚力的大小,取決于物料塊中晶體本身的性質(zhì)和結(jié)構(gòu),也與晶體結(jié)構(gòu)中所具有的錯(cuò)位和微裂紋等缺陷有很大關(guān)系。如果選晶體物料的缺陷處破碎,不僅能省功而且又能保證要求的粒度,減少過粉碎。達(dá)到這樣破碎的目的叫“選擇性破碎”。

      實(shí)現(xiàn)選擇性破碎的技術(shù)方法是,被破碎的物料應(yīng)在體積粒層中承受全方位的擠壓,同時(shí)在晶體或微晶邊緣引發(fā)應(yīng)力,料塊應(yīng)承受組合負(fù)荷,包括剪切、彎曲和扭轉(zhuǎn),最好還兼有拉伸。若具體到破碎機(jī)上是,物料在破碎腔承受全方位擠壓;料塊彼此多次沖擊或沖擊到襯板上,料塊群的快速轉(zhuǎn)移;控制料層有一定密實(shí)度,并使物料從破碎腔入口到出口,破碎力是逐漸增加。此外,若對(duì)料層采用高頻強(qiáng)烈振動(dòng)作用,可使料塊彼此改變方向,從而可在料塊中產(chǎn)生交變剪切和彎曲應(yīng)力。這種破碎方法稱為強(qiáng)迫內(nèi)層振動(dòng)破碎。
      現(xiàn)有破碎機(jī),如慣性振動(dòng)圓錐破碎機(jī)就是采用強(qiáng)迫內(nèi)層振動(dòng)破碎,兼有上述某幾種辦法,從而可完全實(shí)現(xiàn)選擇性破碎。
     現(xiàn)有破碎機(jī)采用料層粉碎料塊承受全方位擠壓,并產(chǎn)生物料層間沖擊作用以及動(dòng)錐對(duì)物料沖擊取向作用。物料有一定的密實(shí)度并滿足了逐漸增加破碎力的要求等,從而這種破碎機(jī)在較大程度上實(shí)現(xiàn)選擇性破碎。
     傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)若能采用旋轉(zhuǎn)布料器,正確控制給料也能在一定程度上實(shí)現(xiàn)選擇性破碎。對(duì)傳統(tǒng)復(fù)擺顎式破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)層壓破碎,原江西冶金學(xué)院院長(zhǎng)姚踐謙、郭年琴教授做了大量實(shí)驗(yàn)和研究并取得很有價(jià)值的成果,對(duì)破碎機(jī)創(chuàng)新很有幫助對(duì)傳統(tǒng)復(fù)擺顎式破碎機(jī)若不改變結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)特性,僅就改善腔形及其運(yùn)動(dòng)參數(shù)很難實(shí)現(xiàn)選擇性破碎。故早年德國(guó)洪堡特公司曾研制一種沖擊顎式破碎機(jī),它的沖擊速度高達(dá)500~1200r/min,國(guó)內(nèi)也曾試制,至今都未得到推廣使用。慣性振動(dòng)顎式破碎機(jī)基本上可以實(shí)現(xiàn)選擇性破碎,但也沒能得到廣泛應(yīng)用。
     沖擊破碎可實(shí)現(xiàn)選擇性破碎。因在沖擊破碎開始的瞬間,顆粒內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力波,迅速向四方傳播,并在內(nèi)部缺陷、裂紋和晶粒界面等處產(chǎn)生應(yīng)力集中,促使顆粒首先沿這些脆弱面破碎。
     像已有的沖擊式破碎機(jī),如反擊式破碎機(jī)和立軸沖擊式破碎機(jī)等,從物料破碎機(jī)理來看沖擊式破碎機(jī)是非常先進(jìn)和有發(fā)展前途的設(shè)備。但這種破碎機(jī)易損件壽命較低直是陽(yáng)礙快速發(fā)展的重要因素。由此可見不同類型的破碎機(jī)所具備的物料破碎力學(xué)的能力是不一樣的。