泰祥反擊式破碎機技術(shù)改造方案 

   新型高效率的碎礦設(shè)備反擊式破碎機泰祥機械重點推出，產(chǎn)品特點是體積小，構(gòu)造簡單，破碎比大，能耗小，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備。但是由于各個廠家的反擊式破碎機制作圖紙不盡相同，客戶生產(chǎn)實踐的不斷深入，設(shè)計方面的缺陷也漸漸暴露出來。反擊式破碎機的設(shè)計缺陷和技術(shù)改造來幫助客戶提高反擊式破碎機的使用效率，實現(xiàn)高效穩(wěn)定的生產(chǎn)。
   下面介紹一下一些反擊式破碎機在實際生產(chǎn)中存在的主要問題：
   1.反擊角過小，反擊力度不夠，破碎后石灰的粒度達(dá)不到工藝要求且物料過大易引起機體內(nèi)物料堵塞(該機下方設(shè)有出料篦板)。
   2.反擊板吊掛部份剛度太大，而反擊板振動幅度太低，物料容易粘結(jié)在反擊板上，越積越厚，最后堵塞物料通道，使機器無法運行。
   3.反擊板間隙太小，原設(shè)計前、后反擊板間隙均為7mm，進料多，出料少，物料流通受阻。
   4.原裝高錳鋼反擊板錘容易磨損，消耗量大，使用其它材質(zhì)的反擊板錘，檢修時工作量大，維護費用高。
   反擊式破碎機廠家根據(jù)以上反擊式破碎機問題，泰祥機械反擊式破碎機從產(chǎn)品質(zhì)量入手，加大反擊式破碎機技術(shù)改造和質(zhì)量管理體系的投入力度，緊跟國際破碎機領(lǐng)先技術(shù)，從而提出以下六點反擊破技術(shù)改造方案。
   1.打擊角由小增大到，可增加打擊力度，保證物料破碎后的粒度。
   2.轉(zhuǎn)子和殼體前部間隙由小增大，可防止機體前部堵塞。
   3.前反擊板與轉(zhuǎn)子中心線夾角由250°增大到300°，后反擊板與轉(zhuǎn)子中心線夾角由200°增大到400°，有利于物料的反擊破碎，保證破碎粒度。
   4.前反擊板吊桿和后反擊吊桿合并為一個，提高了反擊板的彈性振動，使粘結(jié)在反擊板上的物料能及時被送到粉碎機殼體中，隨破碎后的物料一起進入下部料倉。
   5.高錳鋼反擊錘反擊板的恢復(fù)修理。對已磨損的板錘，用5號高鎢焊條堆焊耐磨性好，經(jīng)濟上又合算，具體方法是在反擊板磨損3～5mm時用5號高鎢焊條堆焊2～3遍。
   6.選擇合適的反擊錘使用方法，反擊錘的使用方法有按重量公差分組使用法、隔排換法、交叉錯位換法和對稱換法。
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