破碎機(jī)工作工程中操作不當(dāng)之影響

   目前破碎機(jī)設(shè)備在各行各業(yè)中都發(fā)揮著很大的用途。泰祥科研人員不斷的對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行研究和創(chuàng)新提高破碎速度和處理能力，從而提高生產(chǎn)效率。那么究竟是如何對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行有效地操作還是有一定的技巧。正確的操作也能幫助破碎機(jī)提供生產(chǎn)效率。
   在濕法超細(xì)攪拌研磨過程中，電機(jī)傳來的動(dòng)力一部分消耗在介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)和對(duì)物料的粉碎上，另一部分消耗在漿料的流動(dòng)漩渦流動(dòng)之中。如果能適當(dāng)?shù)亟档蜐{料的粘度，可有效地提高球磨機(jī)的研磨效果和降低電機(jī)電流。
   關(guān)于物抖對(duì)磨機(jī)吸取功率的影響，進(jìn)行過系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)研究。所得到結(jié)論是：干物料粉碎時(shí)物料充填在球荷空隙中，相當(dāng)于增加J，介質(zhì)松散密度，使磨機(jī) 吸取功率增加；同時(shí)加入物料又使球荷有效重心到簡體中心垂直距離縮短，使磨機(jī)扭矩減小、吸取功率下降。在轉(zhuǎn)速提高時(shí)，由于物料在離心力作用下的附壁效應(yīng)， 使磨機(jī)負(fù)荷減小，所以料球比增加可在一定程度上降低功耗。陳炳辰教授還將料漿對(duì)磨機(jī)吸取功率的影響歸結(jié)為三個(gè)方面：磨機(jī)中有一定量的料漿時(shí)，料漿的浮升 作用及其阻力改變了介質(zhì)間相互沖擊和研磨作用的強(qiáng)度；由于料漿中固體顆粒的存在改變了介質(zhì)間直接作用摩擦力；由于介質(zhì)空隙中充填料漿，增加了介質(zhì)松散密度，相當(dāng)于增加了旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)物料混合體質(zhì)量。
   從以上諸研究結(jié)論可知，磨機(jī)吸取功率受到多種操作因素制約．除此之外給料特性和介質(zhì)制度也有間接影響。對(duì)機(jī)理復(fù)雜的粉碎過程進(jìn)行過分簡化后，所得適宜操作條件也只是理想化結(jié)果而已，對(duì)有交互作用的因素加以孤立，也使適宜操作條件求解缺乏全面性和系統(tǒng)性。
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